食品从原料进货到制成品的各个环节,适当的贮存是十分重要的,工厂应设置与生产能力相适应的原材料场地和仓库。根据业务需要,食品仓库包括干货库、冷藏库和冷冻库。要做好食品原料贮存工作,仓库管理人首先应当制定有效地防火、防潮、防虫害等管理措施,掌握各种食品原料日常使用的消耗数量和动态、合理地控制食品原料的库存量以减少资金占用和加速资金周转,建立完备的货物验收、领用、发放、清仓、盘点制度、清洁卫生制度,科学地存放各种原料,使其整齐清洁,井井有条,便于收发和盘点。这类人群已基本形成饮食“健康”观念,对产品会有一个基本的筛选,像糖果、巧克力、薯片、膨化食品等高热量的东西,他们会有选择性地消费。食品生产过程的卫生管理十分重要,用具和容器在使用前应进行彻底的清洁和消毒,已清洗过的设备和器具应避免再受污染;食品容器不允许直接放置在地面上,外包装材料不允许直接接触地面,应置于货架上,并且不允许直接进入生产区域;与食品接触的器具,在使用时要做到生熟分开,贮放食品的塑料框要做到专框**;使用清洗剂和消毒剂应采取适当的措施,防止食品受到污染。
燕麦片工艺流程
裸燕麦→清理→碾皮→清洗→甩干→灭酶热处理→切粒→汽蒸→压片→干燥→冷却→包装→成品
操作方法
1.清理:燕麦的清理过程与小麦相似,一般根据颗粒大小和比重的差异,经过多道清理,方能获得干净的燕麦。通常使用的设备有初清机、振动筛、去皮机、除铁器、回转筛、比重筛等。
2.碾皮增白:从保健角度来看,燕麦麸皮是燕麦的精华,因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层,因此,碾皮的目的是为了增白和除尘。燕麦的去皮只需要轻轻摩擦去除麦毛和表皮即可,不能像大米碾皮一样除皮过多。
3.清洗甩干:去皮后要清洗干净,然后离心甩干。
4.灭酶热处理:燕麦中含有多种酶类,尤其是脂肪氧化酶,若不进行灭酶处理,燕麦中的脂肪就会在加工中被促氧化,影响产量质量和货架期。加热处理即可灭酶,又能使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用红外线或远红外加热设备。加热处理后的燕麦必须及时进入下道工序加工或及时强制冷却。防止燕麦中的油脂过热氧化。
5.切粒:燕麦片有整粒压片和切粒压片。切粒是通过转筒切粒机将燕麦切成1/2~1/3大小的颗粒,切粒压片的燕麦片型整齐一致,并容易压成薄片而不成粉末。
6.汽蒸:其目的有三:一是使燕麦进一步灭酶和灭菌;二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求;三是使燕麦调润变软,易于压片。蒸煮设备用能翻转的蒸煮机。
7.压片:蒸煮调润后的燕麦,通过双辊压片机压成薄片,片厚控制在0.5毫米左右,厚了煮食时间长,太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好一般要大小200毫米。
8.干燥、冷却:经压片后的燕麦需要干燥将水分降到10%以下,以利于保存。燕麦片较薄,接触面积大,干燥时稍加热风,甚至只鼓冷风就可达到干燥的目的。干燥设备选用流化床干燥机。干燥之后,冷却到常温。
9.包装: 一般采用气密性较好的材料,如镀铝薄膜,聚丙烯袋,聚脂袋。另外燕麦片是一种速食食品,卫生要求高,后段众蒸煮开始尽量做到系统内无菌化生产。
浙江一派·四大优势
1、研发优势
先后成功实施“蜂花粉在方便食品中的应用”等2项国家项目和1项“营养糊类方便食品加工新转化应用与示范”省级项目,授权2项发明**,10余项实用新型**。
2、品质优势
配有20余人专业质控管理团队,30余台套先进检测设备,完善的质量管理体系,并通过了SC认证、ISO9001质量管理体系认证等多项认证。
3、产业优势
经过10多年的发展,莲藕基地2000亩,黑芝麻种植基地1600余亩,蜂产品原料基地3个,各品类产品生产线10余条,解塘生态农旅开发核心区100余亩。
4、社会肯定
荣获浙江省农业科技企业,浙江省**示范企业,浙江省电商*企业,2016质量追溯体系建设示范企业,浙江省守合同重信用企业等多项荣誉。